數(shù)控刀具的種類(lèi)多之又多，白鋼切削刀具、鎢鋼立銑刀、臺(tái)灣立銑刀等，很多刀具種類(lèi)形狀相同用途和特性等功能卻有很大區(qū)別，現(xiàn)在我們來(lái)了解下鎢鋼銑刀和高速鋼銑刀有什么不同吧!
兩種銑刀所用的原材料的是不同的，生產(chǎn)工藝不同。鎢鋼銑刀所用的原材是硬質(zhì)合金，俗稱(chēng)鎢鋼。高速鋼銑刀所用的原材是高速鋼。硬質(zhì)合金銑刀一般是用硬質(zhì)合金圓棒料制造而成的，普遍是用數(shù)控工具磨床為加工設(shè)備，金鋼砂輪為加工工具，通過(guò)電腦或者G代碼編輯加工路線一次成型制造而成，這種加工方式具有效率高，精度高，批量化生產(chǎn)一致性好等優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)為大多數(shù)設(shè)備為進(jìn)口產(chǎn)品，一般價(jià)格再100萬(wàn)元以上。還有就是用普通設(shè)備加工而成，分為磨槽機(jī)加工螺旋槽，端齒機(jī)加工端齒及端后，清邊機(jī)(周齒機(jī))加工周齒，這種產(chǎn)品需要按各種工段分開(kāi)進(jìn)行加工，所耗費(fèi)的人力成本是很高的，而且批量化生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量都是要靠工人自身操作機(jī)器的熟練程度來(lái)控制的，所以在精度和一致性上會(huì)差一些。
另外硬質(zhì)合金的銑刀質(zhì)量還要取決于所選用硬質(zhì)合金材料的牌號(hào)，一般要根據(jù)被加工材料來(lái)優(yōu)選合金牌號(hào)，總的來(lái)說(shuō)合金的晶粒越小越好。高速鋼銑刀和硬質(zhì)合金不同的地方在于高速鋼需要經(jīng)過(guò)熱處理工藝才能提高它自身的硬度，普通的鋼材不管是什么鋼只要是沒(méi)有經(jīng)過(guò)熱處理的，它本身都是軟的?，F(xiàn)國(guó)際上如美國(guó)流行的是M42牌號(hào)的高速鋼和M7牌號(hào)的高速鋼，其中M42高速鋼綜合性能最好，不管是被磨削性，硬度以及紅硬性都很好，但是M42高速鋼含有8個(gè)鈷，鈷是稀缺不可再生資源，所以M42的價(jià)格很貴，一般在30-20萬(wàn)之間，當(dāng)然個(gè)別回收料生產(chǎn)的國(guó)產(chǎn)M42價(jià)格會(huì)便宜，另外國(guó)內(nèi)流行的有W18,M2,W9,通用高速鋼和M2AL,W9AL等高性能高速鋼，其中重點(diǎn)介紹下M2AL和W9AL，顧名思義，此兩種牌號(hào)的高速鋼是在M2和W9的基礎(chǔ)上加入鋁制作而成，鋁的作用相當(dāng)于結(jié)合劑，把鋼材中的粒子緊密的黏合在一起，這樣鋼材的質(zhì)量才會(huì)好，特別是M2AL是我國(guó)專(zhuān)門(mén)研制替代M42的高速鋼，用此種高速鋼制作的刀具在80年代曾大受?chē)?guó)外市場(chǎng)歡迎，但是隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)以及高速鋼過(guò)度使用回收料來(lái)制造，此種鋼材現(xiàn)在的性能還是要比M42要差一些，不過(guò)對(duì)于一些要求不是特別特別高的被加工材料，M2AL還是一種很好的選擇，畢竟比M42便宜很多。
銑刀涂層。涂層在銑刀表面一般大約有3個(gè)μ的厚度，主要目的是增加銑刀的表面硬度，有些涂層也能降低與被加工材料的親和性?？偟膩?lái)說(shuō)銑刀在韌性和硬度上是不可兼得的，而涂層技術(shù)的出現(xiàn)在一定程度上解決了這種情況，比如銑刀基體選用韌性較高的原材，在表面涂上硬度高的涂層，這樣銑刀的性能就大幅的提升了。
以上伊伯特鎢鋼為大家提供以上鎢鋼銑刀和高速鋼銑刀的基本區(qū)別的信息希望對(duì)您能夠有所幫助，如果您還有其他相關(guān)問(wèn)題或想更多的了解到這方面的相關(guān)資訊請(qǐng)進(jìn)一步與我們聯(lián)系哦!
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