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選購(gòu)鎢鋼銑刀時(shí)應(yīng)注意什么問(wèn)題

發(fā)布日期: 2021-05-15 11:46 作者:伊伯特

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  鎢鋼銑刀是一種用鎢鋼(硬質(zhì)合金,又稱之為鎢鈦合金)制作的刀具。一般主要用于數(shù)控加工中心、CNC雕刻機(jī)。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料.鎢鋼立銑刀,其材質(zhì)為硬質(zhì)合金。的主切削刃是圓拄面上,端面上的的切削刃是副刀刃。工作時(shí)不能沿著銑刀的軸向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:立銑刀直徑為2-50毫米,可分為粗齒與細(xì)齒兩種。直徑2-20為直柄范圍。鎢鋼立銑刀按用途可以分為:鍵槽立銑刀,普通立銑刀,球頭立銑刀等
  
  選購(gòu)鎢鋼銑刀時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題:
  
  1.立銑刀裝夾 加工心用立銑刀大多采用彈簧夾套裝夾方式,使用時(shí)處于懸臂狀態(tài)。銑削加工過(guò)程,有時(shí)可能出現(xiàn)立銑刀從刀夾逐漸伸出,甚至完全掉落,致使工件報(bào)廢現(xiàn)象,其原因一般因?yàn)榈秺A內(nèi)孔與立銑刀刀柄外徑之間存油膜,造成夾緊力不足所致。立銑刀出廠時(shí)通常都涂有防銹油,如果切削時(shí)使用非水溶性切削油,刀夾內(nèi)孔也會(huì)附著一層霧狀油膜,當(dāng)?shù)侗秺A上都存油膜時(shí),刀夾很難牢固夾緊刀柄,加工立銑刀就容易松動(dòng)掉落。所以立銑刀裝夾前,應(yīng)先將立銑刀柄部刀夾內(nèi)孔用清洗液清洗干凈,擦干后再進(jìn)行裝夾。 當(dāng)立銑刀直徑較大時(shí),即使刀柄刀夾都很清潔,還可能發(fā)生掉刀事故,這時(shí)應(yīng)選用帶削平 缺口刀柄相應(yīng)側(cè)面鎖緊方式。 立銑刀夾緊后可能出現(xiàn)另一問(wèn)題加工立銑刀刀夾端口處折斷,其原因一般因?yàn)榈秺A使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),刀夾端口部已磨損成錐形
  
  2.立銑刀振動(dòng) 由于立銑刀與刀夾之間存微小間隙,所以加工過(guò)程刀具有可能出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象。振動(dòng)會(huì)使立銑刀圓周刃吃刀量不均勻,且切擴(kuò)量比原定值增大,影響加工精度刀具使用壽命。但當(dāng)加工出溝槽寬度偏小時(shí),也可以有目地使刀具振動(dòng),通過(guò)增大切擴(kuò)量來(lái)獲得所需槽寬,但這種情況下應(yīng)將立銑刀最大振幅限制0.02mm以下,否則無(wú)法進(jìn)行穩(wěn)定切削。正常加工立銑刀振動(dòng)越小越好。 當(dāng)出現(xiàn)刀具振動(dòng)時(shí),應(yīng)考慮降低切削速度進(jìn)給速度,如兩者都已降低40%后仍存較大振動(dòng),則應(yīng)考慮減小吃刀量。 如加工系統(tǒng)出現(xiàn)共振,其原因可能切削速度過(guò)大、進(jìn)給速度偏小、刀具系統(tǒng)剛性不足、工件裝夾力不夠以及工件形狀或工件裝夾方法等因素所致,此時(shí)應(yīng)采取調(diào)整切削用量、增加刀具系統(tǒng)剛度、提高進(jìn)給速度等措施。
  
  3.立銑刀端刃切削 模具等工件型腔數(shù)控銑削加工,當(dāng)被切削點(diǎn)為下凹部分或深腔時(shí),需加長(zhǎng)立銑刀伸出量。如果使用長(zhǎng)刃型立銑刀,由于刀具撓度較大,易產(chǎn)生振動(dòng)并導(dǎo)致刀具折損。因此加工過(guò)程,如果只需刀具端部附近刀刃參加切削,則最好選用刀具總長(zhǎng)度較長(zhǎng)短刃長(zhǎng)柄型立銑刀。臥式數(shù)控機(jī)床上使用大直徑立銑刀加工工件時(shí),由于刀具自重所產(chǎn)生變形較大,更應(yīng)十分注意端刃切削容易出現(xiàn)問(wèn)題。必須使用長(zhǎng)刃型立銑刀情況下,則需大幅度降低切削速度進(jìn)給速度。
  
  4.切削參數(shù)選用 切削速度選擇主要取決于被加工工件材質(zhì);進(jìn)給速度選擇主要取決于被加工工件材質(zhì)及立銑刀直徑。國(guó)外一些刀具生產(chǎn)廠家刀具樣本附有刀具切削參數(shù)選用表,可供參考。但切削參數(shù)選用同時(shí)又受機(jī)床、刀具系統(tǒng)、被加工工件形狀以及裝夾方式等多方面因素影響,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整切削速度進(jìn)給速度。 當(dāng)以刀具壽命為優(yōu)先考慮因素時(shí),可適當(dāng)降低切削速度進(jìn)給速度;當(dāng)切屑離刃狀況不好時(shí),則可適當(dāng)增大切削速度。
  
  5.切削方式選擇 采用順銑有利于防止刀刃損壞,可提高刀具壽命。但有兩點(diǎn)需要注意:①如采用普通機(jī)床加工,應(yīng)設(shè)法消除進(jìn)給機(jī)構(gòu)間隙;②當(dāng)工件表面殘留有鑄、鍛工藝形成氧化膜或其它硬化層時(shí),宜采用逆銑。
  
  6.硬質(zhì)合金立銑刀使用 高速鋼立銑刀使用范圍使用要求較為寬泛,即使切削條件選擇略有不當(dāng),也不至出現(xiàn)太大問(wèn)題。而硬質(zhì)合金立銑刀雖然高速切削時(shí)具有很好耐磨性,但它使用范圍不及高速鋼立銑刀廣泛,且切削條件必須嚴(yán)格符合刀具使用要求。
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