選購優(yōu)質的鎢鋼立銑刀，還要了解刀的涂層，涂層是在強度和韌性較好的硬質合金或高速鋼(HSS)基體表面上，利用氣相沉積方法涂覆一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物(也可涂覆在陶瓷、金剛石和立方氮化硼等超硬材料刀片上)而獲得的。涂層刀具有四種：涂層高速鋼刀具，涂層硬質合金刀具，以及在陶瓷和超硬材料(金剛石或立方氮化硼)刀片上的涂層刀具。但以前兩種涂層刀具使用最多。在陶瓷和超硬材料刀片上的涂層是硬度較基體低的材料，目的是為了提高刀片表面的斷裂韌度(可提高10%以上)，可減少刀片的崩刃及破損，擴大應用范圍。鎢鋼立銑刀的涂層作為一個化學屏障和熱屏障，減少了刀具與工件間的擴散和化學反應，從而減少了月牙槽磨損。涂層刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化學性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導率低等特性，切削時可比未涂層刀具提高刀具壽命3~5倍以上，提高切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1級，降低刀具消耗費用20%~50%。因此，涂層刀具已成為現(xiàn)代切削刀具的標志，在刀具中的使用比例已超過50%。目前，切削加工中使用的各種刀具，包括車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、拉刀、絲錐、螺紋梳刀、滾壓頭、銑刀、成形刀具、齒輪滾刀和插齒刀等都可采用涂層工藝來提高它們的使用性能。

       最后就是了解鎢鋼立銑刀的振動參數(shù)，由于立銑刀與刀夾之間存微小間隙，所以加工過程刀具有可能出現(xiàn)振動現(xiàn)象。振動會使立銑刀圓周刃吃刀量不均勻，且切擴量比原定值增大，影響加工精度刀具使用壽命。但當加工出溝槽寬度偏小時，也可以有目地使刀具振動，通過增大切擴量來獲得所需槽寬，但這種情況下應將立銑刀最大振幅限制0.02mm以下,否則無法進行穩(wěn)定切削。正常加工立銑刀振動越小越好。 當出現(xiàn)刀具振動時，應考慮降低切削速度進給速度，如兩者都已降低40%后仍存較大振動，則應考慮減小吃刀量。 如加工系統(tǒng)出現(xiàn)共振其原因可能切削速度過大、進給速度偏小、刀具系統(tǒng)剛性不足、工件裝夾力不夠以及工件形狀或工件裝夾方法等因素所致，此時應采取調整切削用量、增加刀具系統(tǒng)剛度、提高進給速度等措施。

       選擇優(yōu)質的鎢鋼立銑刀，除了了解上面的專業(yè)參數(shù)之后，建議還是上網搜索一下賣鎢鋼立銑刀的廠家以及產品的評價信息，使用情況等，貨比三家，在大數(shù)據(jù)時代下，很多你想要的信息都可以在網上搜索到，這些都可以幫助你選購優(yōu)質的鎢鋼立銑刀。