刀的種類太多了，就我們平常上街都可以見到很多刀具種類，我們現(xiàn)在來了解一下牛鼻刀有什么樣的優(yōu)點(diǎn)，該如何使用?
一、使用牛鼻刀有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、使用牛鼻刀，在保持刀具強(qiáng)度的前提下，降低了切削線速度。 這是使用牛鼻刀加工的情況 這是使用平底刀加工的情況上面的是使用牛鼻刀和使用平底刀在相同吃刀深度的情況下，切削狀態(tài)的比較。正像上面圖片中所反映的，使用牛鼻刀實(shí)際有效切削直徑減小了。切削線速度的公式是 ，其中公式中的 就是有效切削直徑。當(dāng)它變小的時(shí)候，切削線速度也就降下來了。刀具壽命公式為 。從刀具壽命公式中我們可以看出，刀具切削線速度 降低，刀具壽命增加。
2、從電機(jī)功率方面考慮，我們使用的主軸電機(jī)的功率相對(duì)較小。功率的計(jì)算公式為 ，由于使用牛鼻刀可以降低線速度，所以，使用牛鼻刀比使用平底刀需要的功率小。我們使用電主軸都是恒扭矩的主軸電機(jī)，在加工時(shí)，產(chǎn)生的扭矩越小越好，扭矩的計(jì)算公式是 ，所以，當(dāng)減小切削半徑時(shí)，可以減小扭矩，這樣對(duì)扭矩的要求相應(yīng)降低。這上面說到的切削力 是在徑向方向的切削力。在下面第四條中我們可以看到使用牛鼻刀，有利于減小徑向方向的切削力。這樣更加有利于降低切削時(shí)的功率和扭矩。 120電機(jī)的主軸轉(zhuǎn)速和輸出功率曲線圖使用牛鼻刀，要保證和使用平底刀一樣的切削線速度，那么，就要提高主軸轉(zhuǎn)速，這樣主軸電機(jī)的輸出功率就增加了。反過來說，在相同主軸電機(jī)輸出功率的情況下，牛鼻刀的切削線速度低。
3、從刀具強(qiáng)度方面考慮，牛鼻刀增大了和材料接觸部分的強(qiáng)度。使用平底刀在切削的時(shí)候，是用刀尖(一個(gè)點(diǎn))在進(jìn)行切削，刀具的強(qiáng)度低，切削時(shí)實(shí)際壓強(qiáng)也比較大，很容易崩刀。改為使用牛鼻刀，是在使用一條線在進(jìn)行切削，切削時(shí)壓強(qiáng)降低。再從刀具磨損的角度考慮，使用平底刀加工時(shí)，在初期磨損中容易出現(xiàn)崩刀現(xiàn)象，而使用牛鼻刀可以減少甚至是避免出現(xiàn)崩刀現(xiàn)象。
4、從刀具切削時(shí)受力方向考慮，使用牛鼻刀提高了切削時(shí)刀具的穩(wěn)定性。 平底刀的受力方向 牛鼻刀的受力方向可以看出，使用牛鼻刀在徑向方向只是一個(gè)分力，力的強(qiáng)度被降低了，這樣刀具變形就減小了。切削時(shí)，刀具振動(dòng)也相應(yīng)的降低，刀具比較穩(wěn)定，特別是在下刀的時(shí)候更明顯。使用錐刀也有一樣的效果。
5) 從加工殘留量的方面考慮，在相同吃刀深度的情況下，使用牛鼻刀進(jìn)行粗加工過的曲面，殘留量比使用平底刀要小。 這是使用平底刀加工后的情況 這是使用牛鼻刀加工后的情況從上面兩個(gè)圖片中，可以明顯的看出，使用牛鼻刀加工后的曲面殘留量小。這樣就有利與進(jìn)行下面的加工。
二、使用牛鼻刀應(yīng)注意哪些問題?
1、在實(shí)際加工中，牛鼻刀的適用的范圍?，F(xiàn)在我們的牛鼻刀還都是自己磨制的，R圓的大小尺寸不精確，所以，還不能進(jìn)行曲面和平面相交位置的加工。現(xiàn)在我們自己磨制的牛鼻刀還只能應(yīng)用于粗加工中。另外，由于倒角后，刀具的鋒利程度降低，所以，在不太適合加工鋁合金、紫銅等軟性材料。
2、在設(shè)計(jì)刀具路徑時(shí)，牛鼻刀的選用。由于R圓的精度不足，在設(shè)計(jì)刀具路徑的時(shí)候要考慮這方面的影響。影響的大小由修刀的精度決定。一般來說，表面余量不小于0.1MM。
3、使用牛鼻刀時(shí)，也要注意使用環(huán)切順銑，并配合開槽使用。在加工時(shí)使用順銑，刀具的切削厚度從最大變化到0，受到的是切削力小，摩擦作用也減小，對(duì)減小刀具受力、降低切削熱都有好處，可以提高刀具的壽命。開槽次數(shù)一般為2次，使用螺旋下刀，下刀角度為0.5度。
4、 要盡量減小刀具的伸出長度。這個(gè)目的是為了提高加工時(shí)，刀具的強(qiáng)度。伸出的長度越大，刀具的強(qiáng)度就越低，刀具的變形大，加工時(shí)振動(dòng)、斷刀等現(xiàn)象出現(xiàn)的幾率大。
5、刀具的壽命和R圓的大小不是成正比的關(guān)系。 R圓的半徑的大小會(huì)影響刀具的壽命，但不是R圓的半徑增大一倍，刀具壽命也增大一倍的正比關(guān)系。
6、要注意對(duì)刀具的磨合。
刀具種類繁多，用途更多，以上是由端銑刀 如親們還有任何關(guān)于刀具的相關(guān)問題或欲了解更多這方面的信息請(qǐng)記得與我們聯(lián)絡(luò)哦!我們時(shí)刻歡迎您的來電來人咨詢：http://m.wandajd.com/
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