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　　在刀具行業(yè)中，刀具的類型多之又多，相對于端銑刀來說，它的用途是比較廣泛的，我們今天來了解下車床端銑刀的幾何角度分別是什么吧!

　　車床端銑刀的刀齒分布在刀具的端面上，如圖2 4所示，銑刀切削刃由主刀刃和副刀刃組成，它的前角、后角、楔角含義與圓柱銑刀相同，除了這些之外，端銑刀還具有下列幾何角度，其名稱和作用簡述如下。

　　(1)主偏角Ⅳ，主偏角v是主刀刃與已加工表面之間的夾角。主偏角的變化，影響切削刃參加銑削的長度，并能改變切屑的厚度和寬度。減小主偏角，能降低表面粗糙度，但會引起振動，所以主偏角的選擇要適當，一般選擇在45。～90。之間。

　　(2)車床副偏角*?

　　車床副偏角“是副刀刃與已加工表面之間的夾角。副偏角的主要作用是減少副刀刃與已加工表面的摩擦。減小副偏角，可以使已加工表面的表面粗糙度降低。副偏角一般選擇在56～156之間。

　　(3)車床刃傾角^。

　　車床刃傾角^，在主切削平面內測得，是主刀刃與基面之間的夾角。刃傾角的正負、大小影響到刀尖的強度和切屑流出的方向。當車床刃傾角取正值時，可以保護刀尖，但切屑流向已加工表面可能影響表面粗糙度;當刃傾角取負值時，刀尖比較容易損壞，但切屑流出順利。因此，一般粗加工時刃傾角取正值，精加工時刃傾角取負值。

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